CÁC CHỨC NĂNG CỐT LÕI CỦA eMES
1. Con người: Thiết lập nhiều cấp tài khoản người dùng, cài đặt các nhóm, quyền hạn, tính lương tự động theo KPI.
2. Máy móc: Ghi nhận tình trạng của thiết bị và khuôn mẫu trong quá trình sản xuất, bao gồm trạng thái hoạt động thiết bị, kiểm tra thiết bị, tuổi thọ khuôn mẫu, v.v., đồng thời thực hiện thống kê và cảnh báo bất thường kịp thời.
3. Vật liệu: Ghi nhận chi tiết định mức tiêu hao nguyên liệu theo quy trình sản xuất, làm cơ sở cho việc truy xuất nguồn gốc thành phẩm và bán thành phẩm.
4. Phương pháp: Quản lý phân công thiết bị, quản lý quy trình sản phẩm, quản lý tái chế, quản lý chia lô và gộp lô, chuyển đổi đơn vị số lượng và quản lý quy trình dạng lưới, v.v.
5. Đo lường: Ghi lại kết quả kiểm tra theo công đoạn và nội dung kiểm tra, truy xuất đầy đủ và theo thời gian thực về tình trạng lệnh sản xuất, tình trạng nhân sự, thiết bị, kiểm tra và thực hiện phân tích biểu đồ dữ liệu kiểm tra đơn giản.
5 ĐẶC ĐIỂM CỦA eMES
1. Kết nối đa hệ thống thời gian thực
• Liên thông các dữ liệu về thiết bị, nhân sự, sản phẩm và quy trình sản xuất → Tối ưu
hóa nguồn lực.
• Cảnh báo sự cố sản xuất tức thì → Giảm thiểu tổn thất do gián đoạn.
2. Linh hoạt đa kịch bản sản xuất
Thích ứng với các môi trường sản xuất và nhu cầu khác nhau, quản lý toàn bộ quá trình sản xuất tại xưởng.
Hỗ trợ chia tách và gộp các lệnh sản xuất, thay đổi quy trình, gửi thông tin cảnh báo, ghi nhận chất lượng trong
quá trình sản xuất, giúp doanh nghiệp đảm bảo hiệu quả và chất lượng sản phẩm trong nhiều môi trường sản
xuất khác nhau.
3. Tích hợp IT và OT, kiến trúc Công nghiệp 4.0
Thông qua nền tảng IIoT (Internet vạn vật công nghiệp) để thu thập dữ liệu thiết bị sản xuất một cách tức thì.
Việc tích hợp IT và OT, giúp việc quản lý có mục tiêu rõ ràng hơn, nâng cao đáng kể năng suất, cải thiện chất
lượng sản phẩm, đồng thời giảm chi phí sản xuất và tiêu thụ tài nguyên.
4. Nhà máy trực quan - minh bạch - có thể truy xuất
Ghi nhận, theo dõi và phân tích theo thời gian thực các công đoạn trong quá trình sản xuất, từ đó đảm bảo chất lượng,
an toàn và tính tuân thủ của sản phẩm. Giúp nâng cao độ tin cậy sản phẩm, tăng niềm tin từ khách hàng, nhanh chóng
thực hiện các biện pháp điều tra và khắc phục khi có vấn đề xảy ra.
5. Triển khai nhanh chóng
Lấy nhu cầu của doanh nghiệp làm gốc, làm rõ điểm đau và mục tiêu sản xuất để nhanh chóng đưa ra phương
án và các bước triển khai, giúp doanh nghiệp sớm tận dụng được các lợi thế về sản xuất và cạnh tranh, từ đó
đối phó tốt hơn với các thách thức thị trường và đạt được thành công lâu dài.
| Loại hình sản phẩm | 86 |
|---|
Vui lòng đăng nhập để xem thông tin liên hệ.
Đăng nhậpBản quyền thuộc về: Hiệp hội Phần mềm và Dịch vụ CNTT Việt Nam (VINASA)
Công ty vận hành: Công ty Cổ phần Kết nối VN
MST: 0110926266. Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp do Sở Kế hoạch Đầu tư Thành phố Hà Nội cấp ngày 03/01/2025
Trụ sở chính: Tầng 11, tòa nhà Cung Trí thức, số 01 Tôn Thất Thuyết, Cầu Giấy, Hà Nội, Việt Nam.
Điện thoại: (024) 3577 2336 / 8
Văn phòng HCM: Tầng 4, Tòa nhà QTSC, 97-101 Nguyễn Công Trứ, P. Sài Gòn, TP.HCM.
Điện thoại: (028) 3821 2001
Email: contact@vinasa.org.vn
Website : www.vinasa.org.vn
HIỆP HỘI PHẦN MỀM VÀ DỊCH VỤ CNTT VIỆT NAM – VINASA. www.vinasa.org.vn © Copyright VINASA